“坦途长安”牌HRR补强剂是以结晶态高分子材料为基础，与非晶态高分子、树脂、及辅助剂共混，经物理、化学变化而形成的产品，通过添加可大幅度提高沥青混合料模量、抗车辙能力、低温抗开裂能力和抗水损坏能力，并使得沥青路面的综合耐久性得到全面改善，延长路面服役年限。

HRR补强剂作用机理

HRR补强剂克服了单一分子材料的缺点，有利于矿料的拌合。均匀分散的高分子在沥青中形成合理的两相结构，当混合料经压实成型后，其内部温度低于本产品的结晶温度时，会由于材料物态发生变化而形成一种致密的网络结构，这种结晶的空间网络结构，极大地约束和限制了集料的相对运动，显著提高了集料间的嵌挤和胶合力，强化了沥青混合料的整体性和弹性，从而使沥青路面高温抗车辙、低温抗开裂和抗水损坏的能力及抗疲劳性能得到明显的改善和提高。

HRR补强剂基本特性与技术性质 

HRR补强剂是直径2mm左右，长3mm左右的黑色颗粒高分子材料，可以在常温下保存。在高温拌合时能熔融流动。

 

HRR补强剂

HRR补强剂技术指标HRR补强剂使用方便、快捷，对沥青无特殊要求。将其以一定比例直接投入到拌合锅与新加石料一同拌合，制备热沥青混合料，具体用量需考虑道路等级、所处气候环境、交通特性等因素。

HRR补强剂使用方法HRR补强剂沥青混合料技术要求

拌合：混合料的拌和是路面质量的关键工序之一，要严格控制。应根据确定的配合比，按照比例称量准确。

1. 拌和时间

拌和时间分为干拌和湿拌时间，一般干拌5～10S，补强剂应与集料干拌过程同步进行，湿拌以沥青均匀裹覆集料为度。一般每盘不少于50S，采用改性沥青不少于55S。混合料拌和流程见下图。

 

 

 

投放的补强剂应充分拌和（干拌5～10S）均匀，湿拌喷洒沥青应延迟3～5S后再进行喷洒矿粉，确保补强剂能充分均匀分散于混合料中。拌和好的成品热料均匀一致，无花白、无集料离析、无结团成块等现象。

2. 拌和温度

添加HRR补强剂的沥青混合料拌和温度应严格控制，材料温度应按照下表合理控制。

沥青混合料路面的施工温度范围（℃）摊铺：添加HRR补强剂的沥青混合料其施工应按照以下温度严格控制，确保混合料技术指标满足设计要求且发挥其优良的使用性能。

1．应在20～30分钟内完成，气温低选低限，气温高可选高限。在低温条件下进行碾压施工时，要根据混合料的温度和降温速率掌握好碾压时间，沥青混合料在温度降到125℃前结束碾压作业。碾压：添加HRR补强剂的沥青混合料要严格控制从摊铺至碾压结束完成的时间，这是保证压实度、平整度的重要条件

2．压路机不得停留在温度高于70℃已经压实的混合料上。同时，要采取有效措施，防止设备的油脂或其它杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上。

3．所有机械都必须连续稳定地作业，尽量避免人工整修；所有机械不得在未冷却结硬的路面上停留。

HRR补强剂包装、贮存

包装：覆膜袋装，净重25Kg；

贮存：存放于室内干燥处，注意防火、通风，温度不高于40℃，存放时间不超过24个月。

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